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El equipo: la eléctrica
Para la unión de las
piezas de hierro forjado de nuestros kits utilizaremos la soldadura
eléctrica o por arco.
SOLDADURA POR ARCO Es un proceso en el que la energía obtiene por
medio del calor que produce un arco eléctrico funde un material de
aporte, llamado electrodo, que se deposita entre las dos piezas
fijando su unión.
Un equipo de soldadura electrica esta formado por el transformador,
la pinza para sujetar el electrodo y la masa
TRANSFORMADOR. En la actualidad hay en el mercado equipos preparados
para el bricolaje con una potencia suficiente para los trabajos que
te proponemos y cuyo coste es mínimo. Su función es producir una
descarga eléctrica controlada, tanto en potencia como en duración,
al poner en contacto el electrodo con las piezas a soldar haciendo
pasar la corriente a través de la masa.
LA PINZA. Elemento con el que se sujeta el electrodo y te permite
conducir el material de aporte necesario para la soldadura. Su
disposición en empuñadura hace posible cortar el paso de la
corriente sin más que separarlo del material a soldar
LA MASA. En forma de pinza o gato de presión sirve para cerrar el
circuito eléctrico. Se fija a la mesa o banco de trabajo (que debe
ser metálica) y posibilita la acción de soldar en toda la superficie
de la mesa de trabajo.
El arco se enciende cortocircuitando el electrodo con la pieza a
soldar. En esa situación, en el punto de contacto el calentamiento
óhmico es tan intenso que se empieza a fundir el extremo del
electrodo, se produce ionización térmica y se establece el arco.
Para la generación del arco existen varios tipos de electrodos.
Nosotros utilizaremos los llamados 'electrodos recubiertos', son los
más utilizados en la actualidad. Son electrodos metálicos con
recubrimientos que mejoran las características de la soldadura son
Las funciones de los recubrimientos son las siguientes:
* Proveen una atmósfera protectora
* Proporcionan escoria de características adecuadas para proteger al
metal fundido
* Estabilizan el arco
* Añaden elementos de aleación al metal de la soldadura
* Desarrollan operaciones de enfriamiento metalúrgico
* Reducen las salpicaduras del metal
* Aumentan la eficiencia de deposición
* Eliminan impurezas y óxidos
* Influyen en la profundidad del arco
* Disminuyen la velocidad de enfriamiento de la soldadura
En el proceso de soldadura, el intenso calor del arco hace que
progresivamente se funda la punta del electrodo y se deposite en el
cordón de soldadura en forma de pequeñas gotas, proporcionando así
el material de aporte. El diámetro del electrodo se mide en el
núcleo y determina la intensidad de corriente promedio que debe
utilizarse. Nosotros utilizaremos diámetros de 2,5 mm
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